进口次氯酸钠发生器在现场电解淡盐水制备消毒液，省掉了危险化学品的储存与运输，但也把三件事搬到了厂内：产量怎么按投加量倒推、盐与水电的消耗怎么算、副产氢气怎么安全排掉。本文用厂家样本的 15 个机型数据把这三件事逐条讲清楚，并给出一个可复算的日耗算例。
- 厂家样本 AFC 系列覆盖 15 个机型、有效氯产量 50 – 40,000 g/h，装机功率 3.2 – 200 kW。
- 原料消耗有明确基准：每生成 1 kg 有效氯需精制盐 2.8 kg、软化水 56.8 L、电 4.0 kWh。
- 工艺是 3% 盐水电解生成 0.8% 次氯酸钠溶液，样本称该浓度储存过程中几乎不衰减。
- 副产氢气必须稀释到爆炸下限（LFL）的 25% 以下再排放，这是机房安全的硬约束。
- 选型顺序：先定投加量 → 倒推有效氯产量 → 查机型 → 核盐水电消耗与排氢配套。
一、工艺流程决定了要配哪些东西
样本给的流程是一条完整链：软化水 → 熔盐罐生成饱和盐水 → 盐水泵稀释成 3% 浓度盐水 → 电解槽（DSA 电极，直流电）→ 生成 0.8% 浓度次氯酸钠溶液 → 储罐。看清这条链很重要——它决定了机房里除了发生器本体，还必须给软化装置、熔盐罐、盐水泵、成品储罐和排氢管路留位置。
- 电解槽水平安装：样本注明可维持低温，无需多余管道回收电解质冷却；
- 控制系统：HMI/PLC 逻辑控制柜，PLC 持续监测温度与电解质；末级电解槽出口设液位传感器与隔离阀；
- 氢气处理：副产氢气自每个电解槽单独排出，排放前经空气稀释至爆炸下限（LFL）的 25% 以下。
二、产量：从投加量倒推，单位是有效氯 g/h
这里最容易出错的是单位。次氯酸钠发生器的产量口径是有效氯，不是次氯酸钠溶液的体积，也不是盐的用量。倒推公式和臭氧那边同构：水量 × 投加量 ÷ 1000 ＝ 有效氯 kg/h。
一个可复算的产量与日耗算例
设计水量 50,000 m³/d，有效氯投加量 2.0 mg/L（投加量为示例取值，实际必须由水质与出水余量要求确定）：
- 日需有效氯 ＝ 50,000 × 2.0 ＝ 100,000 g/d，即 100 kg/d；
- 折合小时产量 ＝ 100 ÷ 24 ＝ 4.17 kg/h，即约 4,170 g/h；
- 查机型表，AFC-5K（5,000 g/h）可覆盖，装机功率 30.0 kW；
- 日盐耗 ＝ 100 × 2.8 ＝ 280 kg/d 精制盐；
- 日软化水耗 ＝ 100 × 56.8 ＝ 5,680 L/d；
- 日电耗 ＝ 100 × 4.0 ＝ 400 kWh/d；
- 按电价 0.65 元/kWh 估年电费 ＝ 400 × 365 ＝ 146,000 kWh，146,000 × 0.65 ＝ 94,900 元。
这条链把「买设备」变成了「算运行成本」：盐、软化水、电三项是长期支出，在与外购次氯酸钠溶液比选时，要把它们和运输、储存、浓度衰减一起放进同一张账里。以上为按样本基准的量级测算，实际消耗随水质、盐纯度与运行工况变化。
三、机型表：15 个机型的产量、功率与尺寸
| 型号 | 有效氯产量 g/h | 总装机功率 kW | 尺寸 mm | 重量 kg |
|---|---|---|---|---|
| AFC-50G | 50 | 3.2 | 1200×1100×1900 | 430 |
| AFC-200G | 200 | 4.0 | 1200×1100×1900 | 450 |
| AFC-500G | 500 | 4.5 | 1200×1100×1900 | 470 |
| AFC-1K | 1,000 | 8.0 | 1200×570×1550 | 270 |
| AFC-2K | 2,000 | 14.0 | 1800×680×1800 | 300 |
| AFC-5K | 5,000 | 30.0 | 2000×760×2000 | 480 |
| AFC-10K | 10,000 | 60.0 | 2100×800×1800 | 460 |
| AFC-20K | 20,000 | 110.0 | 2600×1000×1820 | 520 |
| AFC-40K | 40,000 | 200.0 | 2600×1000×1820 | 740 |
数据来源：美国阿尔法装备控股集团《消毒产品系列》厂家样本 p23（产品型号表）。全系列 15 个机型（AFC-50G 至 AFC-40K），此处摘录 9 个。样本该列单位印作 (kwg/h)，经厂家确认按 kW 录入。尺寸与重量为整机值，不含软化、熔盐与储罐。
读表要注意两处跳变。第一，1,000 g/h 是一个结构分界——AFC-1K 起尺寸从 1200×1100 改成 1200×570，重量反而从 470 kg 降到 270 kg，机型系列在这里换了结构。第二，功率与产量不是线性的：从 AFC-5K 的 30 kW 到 AFC-10K 的 60 kW 产量翻倍、功率也翻倍，但 AFC-20K 到 AFC-40K 是 110 kW 到 200 kW，比产量的翻倍略低。
四、排氢：机房安全里最不能省的一条
电解制次氯酸钠必然副产氢气。样本给的处理口径是：每个电解槽单独排出，排放前经空气稀释至爆炸下限（LFL）的 25% 以下。这句话落到设计上是三件事：
- 排氢管路独立：不能几台机组合并到一根管再排，样本明确是「每个电解槽单独排出」；
- 稀释风机与风量：要按稀释到 LFL 25% 以下反算风量，风机要有备用与故障报警；
- 排放口位置：氢气比空气轻，排放口要在高处且远离电气设备与人员通道，并与机房通风一起考虑。
这一条在技术协议里必须写死：稀释后的氢气浓度限值、风机风量与备用方式、报警联锁动作。验收时按这三项核，不能只看设备到货。
五、和其他消毒方式怎么分工
| 对照项 | 次氯酸钠（现场电解） | 臭氧 | 紫外线 |
|---|---|---|---|
| 持续余量 | 有 | 无 | 无 |
| 现场制备 | 是，电解淡盐水 | 是，由氧气制取 | 否，直接照射 |
| 原料 | 精制盐 + 软化水 + 电 | 氧气 + 电 + 冷却水 | 电 |
| 主要安全项 | 副产氢气稀释至 LFL 25% 以下 | 尾气破坏装置 | 紫外泄漏防护 |
| 典型定位 | 管网末梢保余量 | 氧化 + 脱色除味 | 末端消毒 |
本表为工艺特性对照，不含他方品牌参数。次氯酸钠一侧数据来自美国阿尔法《消毒产品系列》厂家样本 p21–p23。
三者不是替代关系。臭氧与紫外都没有持续余量，出厂水进入管网后不再有保护能力，所以次氯酸钠常承担末梢保余量那一段。这条分工的展开见臭氧与紫外线消毒：没有余量的两条路怎么选。
六、标准与合同条款
- GB 5749-2022《生活饮用水卫生标准》表 3「消毒剂常规指标及要求」：游离氯与水接触时间 ≥30 min，出厂水中限值 2 mg/L、出厂水中余量 ≥0.3 mg/L、管网末梢水中余量 ≥0.05 mg/L——这三个数是倒推投加量的直接依据；
- GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表 1「基本控制项目最高允许排放浓度」：粪大肠菌群数一级 A 标准 10³ 个/L、一级 B 与二级 10⁴ 个/L，污水厂出水消毒按该指标核投加量；
- 合同要写死的：有效氯产量的验收口径（g/h，且注明检测方法）、盐与软化水的消耗基准、排氢稀释限值与风机备用方式、成品浓度与储存衰减的承诺。
七、适用与不适用
适用
- 需要管网持续余量、且不愿储存运输危险化学品的自来水厂与污水厂；
- 有稳定软化水与电力供应、机房能腾出软化与储罐位置的站点；
- 外购次氯酸钠溶液运距远、到货浓度衰减明显的地区。
不适用
- 机房无法满足排氢安全要求、又没有改造空间的场合——这一条没有折中余地；
- 用水量很小且间歇运行的站点，软化与熔盐系统的固定投入摊不下来；
- 只需要氧化脱色、不需要余量的工况——那是臭氧的位置。
常见问题
次氯酸钠发生器的产量怎么算？
盐和电的消耗有基准吗？
成品浓度是多少？会衰减吗？
氢气怎么处理才算合规？
机房要留多大？
和外购次氯酸钠溶液怎么比？
把设计水量、目标余氯与机房条件发我们，出一份含产量倒推、盐水电日耗与排氢配套的选型计算书。查看美国阿尔法次氯酸钠发生器与美国阿尔法消毒产品系列产品页。